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            4. 脫水篩

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              具有不同特性的材料適用于不同類型的高頻脫水篩

                 高頻脫水篩是采礦業中一種流行的機械設備。 高頻脫水篩主要依靠振動電機的激振力篩分物料,然后進行脫水。 這是高頻脫水篩的正常工作流程。在材料特性不同的情況下,激振力和振動電機的尺寸對篩分效果有一定影響,這使我們無法正確選擇合適的脫水篩類型。 這時,我們可以根據物料的比重,附著力,顆粒的大小,含水量和加工能力進行綜合判斷,因此可以采用什么方法使不同的物料獲得良好的脫水效果。

                
                脫水篩的類型和型號大致分為:振動式脫水篩(普通電動機型)和多頻脫水篩(振動電動機型)。 因此,用于不同類型的脫水篩的不同配件適用于不同特性的材料。
                
                1.對于水分含量低且顆粒較大的物料,應選擇振動篩式脫水篩。 這種類型的脫水篩由普通電動機通過軟連接驅動,以驅動振動器作圓周運動。 優點在于,激勵力類型大于振動電機類型。 它可以使大顆粒很容易從篩孔中跳出,避免堵塞,因此使用6級普通電機效果非常好。 通常,洗煤和洗石工業以多種方式使用。
               
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                2.對于含水量大,顆粒小的物料,應選擇振動電機式脫水篩,并采用四級振動電機。 由于頻率高,速度快,材料可以快速直線運行,避免了粘附現象,并且由于小顆粒而沒有阻塞。 網絡現象中,粘接問題更為重要,應使用4級振動電機。 由于含水量大,應使用304不銹鋼沖孔板作為主要防腐材料。 通常,化學和制藥行業有更多選擇。
                
                3.高粘度物料應使用內置的水淋裝置,脫水篩網后半部分的二次沖洗可減少物料的附著力,提高水洗功能,以獲得良好的脫水效果。
               
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                4.為了大化高頻脫水篩的功能,在正常情況下,四級振動電機的側板在安裝后會斷裂,并出現許多復雜的現象,因為電機板的角度和應力難以控制, 引起各種問題經過特殊材料的多次實踐,礦山振動篩分的技術穩定性取得了很大的進步。
                
                以上是脫水篩的介紹。 具有不同特性的材料適用于不同類型的脫水篩。 這主要是為了確保不同的材料通過使用不同的脫水方法來終獲得良好的脫水效果,以滿足更多不同的用戶加工材料要求。

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